浇口套又叫唧嘴、灌嘴、浇口灌，（英文翻译为：Ingate Sleeve），是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具与注塑机的金属配件。
浇口套按照外观的不同可以分为：A型、B型、C型、D型、E型等，常用的是A、B、C三种型号。A型浇口套具有特殊的螺栓固定接口，通过螺栓进行固定，可防止注塑压力过大导致浇口套脱落。
唧嘴的制造标准:JIS泛用型即MISUMI、HASCO、DME、GB等
1、SKD61热作模具钢，可以制造出高端的非常耐用的浇口套，硬度可以达到48~52HRC。使用SKD61制作的浇口套具有耐高温耐用，成型的产品质量优异的特点。
2、SUJ2轴承钢，为中端浇口套之常用制造材料，热处理硬度在±HRC52左右。
3、S45C，低端模具所采用的材料，高温后需喷洒防锈油等防锈处理，以防止生锈。
4、HPM1等
热作模具钢制造的唧嘴具有耐热耐磨耐用的特性；为了防止塑胶材料的泄露，进料口一般设计成R角度弧形流水型过渡。
浇口位置的要求
5、外观要求 (浇口痕迹, 熔接线)2.产品功能要求3.模具加工要求4.产品的翘曲变形5.浇口容不容易去除
对生产和功能的影响
6、流（FlowLength）决定射出压力，锁模力，以及产品填不填的满，流长缩短可降低射出压力及锁模力2.浇口位置会影响保压压力
保压压力大小，保压压力否平衡
将浇口远离产品未来受力位置（如轴承处）以避免残留应力，浇口位置必须考虑排气，以避免积风发生不要将浇口放在产品较弱处或嵌入处，以避免偏位（Core Shaft）
