模具镜面抛光加工指的是模具在通过镜面抛光之后能够将模具抛光出像一个镜子一样，到镜面抛光这个级别已经是一个非常好的质量，镜面抛光加工不仅仅能够为模具打造一个高颜值，还能够减少缺口效应，延长模具的寿命。在密封的结构之中都是有着比较重要的意义
模具镜面抛光加工的工艺主要是为了降低工件表面的粗糙度，针对不同的模具抛光给出不同的模具抛光方案，那么常见的模具抛光有这三种
(1) 一种是叫机械抛光，一般这种模具抛光是靠机器设备切削、材料表面塑性变形并且抛光之后，模具表面凸出来的部分抛光平整的一种办法，这种一般是需要使用羊毛轮，还有砂纸以及油石条等等，通常都是以手工操作的为主要的方法，比较特殊的模具就可以使用转台这种辅助的工具进行抛光加工。一般模具表面质量要求比较高的模具可以采用超精研磨抛光的方法。这种方法一般指的是需要用到特定制作的磨盘或者是磨具并且配合带有磨料的研磨抛光液体之中，将模具抛光紧压在模具需要加工的表面之上。那么通常使用这种技术可以将模具表面抛光达到Ra0.008μm的一个粗糙度，机械抛光是常见三种的模具抛光技术水平要求最高的，同时能够抛光之后的精度最高的。
(2) 那么第二种就是化学抛光，化学抛光顾名思义就是采用化学药水进行抛光，一般是需要将模具工件置于化学介质之中，这样子工件表面有一些凸出的部分进行优先溶解，以这种方法得到一个平滑面，这种方法方法的有点就是无需比较复杂的设备，就能够抛光一个形状比较复杂的工件。并且能够同时抛光很多工件，效率也是高的。但是化学抛光存在的主要问题是抛光液体配制，并且精度要求只能够达到表面粗糙度10μm，精密程度不是很高
(3) 第三种就是电解抛光，这种抛光的方法的抛光原理与化学抛光的原理是比较相同的，就是靠选择性的溶解材料将模具表面微小凸出的部分进行抛光，是的模具表面比较光滑，这种模具抛光与化学抛光相比，是能够消除阴极的反应的影响，抛光的效果是比较好的。
